陶瓷管外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，性比碳钢管高15倍以上。陶瓷钢管抵挡磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抵挡磨曾经有了质的腾跃。在常温下陶瓷层遭到压应力，钢层遭到拉应力。只需温度升高到400℃以上，由于二者热收缩系数不一样，热收缩产生的新应力场才使陶瓷管中本来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于应力均衡情况。当温度升高到900℃，把陶瓷管放入冷水内，重复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出一般陶瓷无可比较的抵挡热冲击功用，这一功用在工程施工中大有用处。

       由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能连续焊接，也可用直接焊接方法连续管道联接，这比合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。陶瓷钢管抵挡机械冲击功用也好，在运送、设备、击打以及两支架间自重弯曲变形时，刚玉层均不割裂凋零。陶瓷钢管是一种材料，运用广泛，可是，陶瓷钢管加工进程或许出现一些常见的问题：残留附件缺点:包含水印缺点、异物压入等。水印缺点常常出现在高速冷轧陶瓷钢管的下外表，接近直缝丈量。这是由于辊轧前后乳化液清洗不完全，以及断头台辊轧失常构成的。退货后，外表出现水印缺点。加工变形缺点:这种缺点是由设备缺点、出产进程或操作不当构成的。包含条纹、茎痕、划痕等。条纹缺点是由于涂层过厚构成的，划痕是由于出产进程中陶瓷钢管与加工设备等硬物体接触构成的外表危害构成的。外表孔洞缺点:这种缺点可分为三种类型:运送蜂窝孔洞缺点、不规则孔洞缺点和月牙形孔洞缺点。